Introducción a diversas certificaciones

KC(SEGURIDAD) [Corea del Sur]

Para permitir a los consumidores tener una comprensión más clara de las marcas de certificación indicadas en los productos que compran, y para reducir las diversas tarifas de certificación que soportan los fabricantes de productos, la Agencia Coreana de Tecnología y Estándares (KATS) anunció el 20 de agosto de 2008 que un nuevo sistema de certificación, la certificación KC (Certificación Coreana), se implementaría a partir del 1 de enero de 2009. Este programa se implementó por primera vez en el Ministerio de Economía del Conocimiento en julio de 2009 y se esperaba que se expandiera a todos los departamentos para fines de 2010. El plan de implementación de la marca KC es el siguiente: Diciembre de 2008: Enmendar la Ley Básica sobre Estándares Nacionales y su decreto de aplicación; Julio de 2009: El Ministerio de Economía del Conocimiento comienza a implementar y adoptar la marca KC unificada nacional; Enero de 2009 a diciembre de 2010: Enmendar las leyes relacionadas con la certificación de estándares; Enero de 2011: Aplicar la marca KC a todas las certificaciones.

Introducción a la certificación

El Ministerio de Economía del Conocimiento (MKE) de Corea del Sur anunció el 25 de agosto de 2008 que la Comisión Nacional de Normas implementaría una nueva marca de certificación unificada nacional denominada Marca KC desde julio de 2009 hasta diciembre de 2010.

La nueva marca se denomina KC Mark, que representa la Certificación de Corea. Los 13 tipos de marcas obligatorias actuales se unificarán con el tiempo bajo esta nueva marca.

Un resultado de esta medida es la reducción del gasto de los proveedores en tasas de certificación y la gradual conversión de la marca coreana KC en una certificación de marca mundial. Sin embargo, presenta un inconveniente: la marca KCC, recientemente promulgada, solo se implementará durante unos años y, con el tiempo, se unificará bajo esta nueva marca KC.

Plan de Implementación

Diciembre de 2008:

Julio de 2009: MKE comienza a implementar el logotipo unificado nacional.

Enero 2009 – Diciembre 2010: Mejorar la normativa relacionada con los estándares de certificación.

Enero de 2011: Completar la aplicación de la marca unificada nacional a todos los catálogos de productos de certificación obligatorios.

Lista de productos con certificación KC Mark

Según la Ley de Control de Seguridad de Aparatos Eléctricos de Corea del Sur, desde el 1 de enero de 2009, la certificación de seguridad de los aparatos eléctricos se divide en dos tipos: certificación obligatoria y certificación autorregulatoria (voluntaria). La certificación obligatoria implica que todos los productos electrónicos obligatorios deben obtener la certificación KC Mark antes de poder venderse en el mercado surcoreano. Se requieren inspecciones de fábrica y pruebas de muestreo de productos anualmente. La certificación autorregulatoria (voluntaria) implica que todos los productos electrónicos voluntarios solo deben someterse a pruebas para obtener un certificado y no a inspecciones de fábrica. El período de validez del certificado es de 5 años.

Requisitos de revisión

Requisitos de inspección inicial de fábrica para la certificación KC Inspección de fábrica:

Según lo estipula la Ley de Seguridad de Corea del Sur, tras aceptar la solicitud, la entidad autorizada debe realizar una inspección inicial de la fábrica. Se realizará una evaluación preliminar del sistema de control de calidad de la fábrica, de acuerdo con los requisitos de la Ley de Seguridad. Los aspectos involucrados son los siguientes:

La fábrica debe producir productos certificados que coincidan con las muestras confirmadas por el organismo de certificación, de acuerdo con las normas de implementación de la certificación de productos y los requisitos de garantía de calidad de la fábrica. De acuerdo con las leyes de certificación de seguridad de Corea del Sur y las regulaciones del Laboratorio de Pruebas de Corea (KTL), su fábrica debe contar con los siguientes procedimientos o regulaciones documentados, cuyo contenido debe ser adecuado para la gestión de calidad y el control de calidad del producto.

1. Procedimiento de control de cambios de producto (por ejemplo: después de que el organismo de certificación apruebe la solicitud de certificación de cambio de producto, el departamento correspondiente debe formular estrictamente los documentos técnicos correspondientes de acuerdo con el contenido del cambio aprobado y emitirlos a los departamentos pertinentes para implementar correctamente el cambio del producto certificado. La marca de certificación no se puede aplicar al producto modificado sin aprobación).

2. Procedimiento de control de documentos y datos

3. Procedimiento de control de registros de calidad {Debe incluir que el período de retención de registros sea de al menos 3 años (solo registros de inspección entrante, de rutina y de operación)}

4. Procedimiento de inspección de rutina e inspección de confirmación

5. Procedimiento de control de productos no conformes

6. Procedimiento de inspección o verificación de componentes y materiales clave

7. Procedimiento de auditoría interna de calidad

8. Instrucciones de operación del proceso, normas de inspección, procedimientos de operación de instrumentos y equipos, sistemas de gestión y otros procedimientos. La fábrica debe mantener al menos los siguientes registros de calidad para confirmar que ha realizado todas las inspecciones y pruebas de producción, y que estos registros deben ser veraces y válidos.

9. Registros de inspección de rutina del producto y de inspección de confirmación; Registros de inspección/verificación de entrada de componentes y materiales clave y los certificados de conformidad proporcionados por los proveedores.

① Registros de calibración o verificación regular de equipos de inspección y prueba;

② Registros de inspección de rutina e inspección de confirmación (operación);

③ Registros diarios de verificación del equipo de seguridad en la línea de producción (taller);

④ Registros de disposición de productos no conformes (de entrada, de rutina y de operación);

⑤ Registros de auditorías internas;

⑥ Registros de las medidas correctivas adoptadas ante las quejas de los clientes;

⑦ Registros de acciones correctivas por no conformidades en las inspecciones de operación;

Requisitos de inspección anual de fábrica

Una vez autorizado el certificado, el organismo de certificación realizará una inspección de seguimiento anual de la fábrica todos los años, principalmente para verificar la consistencia del sistema de control de calidad de la fábrica y si puede seguir cumpliendo con los estándares de la Ley de Seguridad.

Los elementos de la inspección anual de fábrica se dividen en dos partes:

1. Verifique los documentos de calidad, los registros de calidad y el contenido relevante del sitio de fabricación. Los requisitos y el contenido son básicamente los mismos que los de la inspección inicial.

2. Es necesario confirmar la consistencia de todos los productos que han obtenido la autorización de la marca KC de fábrica. Según el anexo del certificado de autorización del producto (lista de componentes clave), confirme la consistencia de los componentes clave, materiales, circuitos, estructuras, etc., de los productos certificados.

Requisitos de muestreo:

Actualmente, 216 tipos de productos están incluidos en el alcance de la certificación obligatoria de la Marca KC. La Ley de Seguridad de Corea del Sur estipula que todos los productos deben ser muestreados anualmente, por lo que cada tipo de producto tiene un muestreo anual.

El método de muestreo es:

Realizada por el inspector de fábrica durante la inspección anual. Si hay producción o inventario en planta, el inspector sella la muestra y la fábrica debe enviarla a la dirección designada en un plazo de 3 meses.

Cuando no haya producción o inventario durante la inspección de fábrica, la fábrica deberá enviar la muestra designada a la dirección designada dentro de los 6 meses.